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和平精英更换角色: 襯套自動送料模具的開發

文章出處:責任編輯:張遠濤查看手機網址
掃一掃!襯套自動送料模具的開發掃一掃!
人氣:-發表時間:2015-09-15 15:06【

和平精英吃鸡 www.zyasn.icu 襯套作為一種滑動軸承,它的工作平穩、可靠、無噪聲,被廣泛應用于汽車、工程機械、船舶、農機等行業,國外的市場應用前景也十分廣闊。雙金屬卷制襯套是分公司重要產品之一,擴大襯套生產是分公司在粉冶工藝生產雙金屬材料的基礎上進行產品深加工的重要舉措。分公司生產重心在汽車產品,目前玉柴、長安汽車、比亞迪汽車、江鈴汽車、三一動力等公司對我公司的需求量正在加大。能夠實現自動化生產將極大地提高公司的生產量,從而提高經濟效益;采用多工位的自動模具可使生產效率提高,且因不用手工到模具危險區域內一片一片送料,基本杜絕了工人手被打傷的可能性,增加了操作安全性,操作人員的勞動強度也大為降低。

2014年11月,公司“襯套沖壓自動化送料設備開發項目”通過了省核地局的驗收,標志著分公司襯套生產自動化有了一個良好的開端,有利于進一步改善分公司襯套產品系列的生產率,有利于提高公司產品的市場競爭力

分公司生產襯套有十幾年的歷史了。從最初幾個人進行產品的開發,我就參與其中。當時采用的設備也是普通的沖床和簡易的手工車床,工人的勞動強度大,沖壓的安全性也不好,隔幾年就會產生手指被打傷的安全事故。為了提高安全性,也是為了提高生產效率、產品質量,分公司一直在進行設備改造。這幾年先后引進了高性能沖床、自動雙面倒角機、加工中心、卷圓機等等設備,都是為提高自動化生產水平。但是自動模具方面一直是空白,為了改變這種狀況,公司爭取了“襯套沖壓自動化送料設備”項目的局級項目,由我作為項目開發負責人,正式啟動襯套沖壓自動化項目的研究。

1.認真落實項目的組織機構和研究人員

該項目實行項目負責人制,由本人全面負責開發,組織襯套的工程技術人員進行模具設計及送料裝置設計,生產部人員進行加工和調試,質量部人員進行測試工作。

2.研究開發過程

(1)準備階段:時間為2012年1月~2012年2月。項目組組織有關人員收集國內外自動化生產襯套方面的資料和相關產品,通過研究、分析、解剖和測試,大致確定國內還沒有完全自動化的生產線,只有一些單工序的自動設備。我們進行的項目是在沖床的基礎上增加自動送料裝置,并進行自動模具的設計工作。項目批準立項后,我們進行了檢測儀器設備的采購,將自動裝置的要求與襯套生產線進行了溝涌,安排專用設備和固定的試驗操作人員,為研究工作的順利進行提供了保障。

(2)工藝試驗階段:時間為2012年3月~2012年12月,按計劃書要求開展了各項試驗工作。

自動送料裝置的設計:自動送料裝置分一次送料和二次送料(上件裝置),我公司目前生產的板料約800mm左右長,只能用二次送料,這也增加了難度。純機械式和氣動式都進行了考慮,最終考慮調整與控制的方便,選擇了氣動送料機構,使用氣缸作為動力,驅動送料滑塊進行動作,用壓力機的行程來控制氣缸的開關。

卷制襯套模具的設計:由板材彎成圓型一般由三道工序完成。一種方案是加自動送料裝置,三道工序完成,這種方案最簡單,效率也最低;第二種方案是在一套模具內完成三道彎曲工序,效率最高,難度也最大。除了考慮毛坯送到第一道工序,還要考慮自動送到第二、第三道工序。為與國內水平領先襯套生產廠家看齊,我們最終選擇了第三種方案。

(3)送料裝置及模具試生產階段:時間為2013年1月~2014年8月。工藝試驗基本結束后,對試驗中的大量數據和資料進行了整理和分析,多次修改設計方案和模具,制定了模具及送料設備的試生產方案。技術工藝組設計了模具及送料設備的加工組裝方案,部份零件根據公司的生產設備進行加工,部份零件進行外協加工。完成了零件加工后進行了組裝和試生產。通過試生產證明設計的工藝路線流程合理,工藝成熟,穩定性好,符合產品生產的需要,技術上和經濟上可行,2014年9月按訂單投入了批量生產。

襯套自動送料模具開發取得了圓滿成功,我們對卷制襯套的自動模具進行了研究。設計沖壓自動送料裝置,將毛坯疊放在料槽中,可以完成單件毛坯的自動送料。對圓形件襯套的彎曲模具進行了優化,將一彎、二彎、成型集成在一起,沖圓的效率提高2倍,工藝上可行,質量可靠。這一種大批量生產襯套的方法經濟可行,達到國內主要襯套生產廠家的領先水平。

分公司卷制襯套沖壓自動化開發項目經歷多次產品試驗,由于硬件設施的不足,產品前期關鍵技術難以達到要求,前期自動化生產的故障率偏高,造成模具損壞和產品報廢。后來經過反復調試,改進部分結構,一些問題終于得到了改善。下一步要總結經驗,推廣到更多的品種,盡量提高生產效率,積極對外開拓市場,使項目盡快產生效益。

 

此文關鍵字:襯套 雙金屬卷制襯套

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